Product-Process Engineer Brazing

Over de vestiging Bodycote Brazing Diemen:

Anders dan bij andere vestigingen houden wij ons niet bezig met harden of oppervlakteverbetering, maar met het vacuümsolderen van machineonderdelen. Doordat we in Diemen ver weg zitten van de automotivewereld, hebben wij ons geconcentreerd op de bovenkant van de markt, waar de toegevoegde waarde zodanig is dat transportkosten bijzaak zijn geworden. Zodoende komt onze omzet vooral uit het buitenland.

Vacuümovens zijn in feite grote, watergekoelde ketels waarbinnen een kamer uit grafietschuim of metaalplaten voor isolatie zorgt. Daarbinnen is ruimte voor de verwarming, en in het hart kan de lading geplaatst worden. Om het benodigde vacuüm (meestal in de orde van 10-3…10-6 mBar) te bereiken en vast te houden, dienen producten en opstelgereedschap schoon te zijn. Daarom is onze assemblagehal gescheiden van de ovens, wat onze medewerkers een stille en schone plek biedt om in rust de dure machineonderdelen samen te stellen.

Over het proces:

Vacuümsolderen is een soldeerproces waarbij de oxides van een metaal middels temperatuur en vacuüm gereduceerd worden. Hierdoor is er geen flux nodig, blijven onderdelen schoon, en is een veel hogere sterkte haalbaar. Bij trekproeven is het niet ongewoon dat de breuk in het basismateriaal plaatsvindt. Met passende materialen kunnen sterktes van 1600 MPa bereikt worden.

De engineer speelt hierbij een cruciale rol door de volgende vragen te beantwoorden:

• Welk soldeer gebruik ik en in welke vorm? Draad, folie, poeder, pasta?
• Waar kan ik het soldeer aanbrengen en in welke hoeveelheid?
• Welke soldeerspleten moet mijn klant in de geometrie waarborgen?
• Hoe zorg ik dat die soldeerspleten van enige honderdsten van een millimeter op orde blijven?
• Hoe zorg ik dat de onderdelen juist gepositioneerd blijven?
• Hoe voorkom ik vervorming tijdens de opwarmfase?
• Welke faseverandering ondergaat het basismateriaal, en wat doet dat met de geometrie?
• Hoe ga ik om met uitzettingscoëfficiënten bij verschillende materialen?
• Hoe snel mag ik afkoelen? Kan ik snel genoeg afkoelen om het materiaal te harden?
• Hoe toon ik aan dat het proces goed verlopen is?

Het is de taak van de engineer om deze, en vele andere, vragen adequaat te beantwoorden.

Kerntaken:

• Verbeteren van de productie en oplossen van problemen.
• Ontwikkelen van programma’s en werkvoorschriften.
• Bepalen van werkmethoden.
• Uitvoeren van tests, evalueren, problemen oplossen en aanpassen waar nodig.
• Documenteren en presenteren van bevindingen.
• Identificeren van verbeterbehoeften in de productie.
• Regelen van uitbesteding van productiehulpgereedschappen: offertes aanvragen en orders plaatsen na goedkeuring van de bedrijfsleider.
• Begeleiden van de in gebruikname indien nodig.
• Projectbegeleiding van de productie.
• Naleven van veiligheidsvoorschriften en actief bevorderen van het veiligheidsbeleid.
• Uitvoeren van overige functie-gerelateerde taken.

Verantwoordelijkheden:

• Zorgen voor de continuïteit van de productie samen met het team.
• Zorgdragen voor een tijdige en correcte uitvoering van de kerntaken.

Bevoegdheden:

• Uitbesteden van de productie van hulpgereedschappen.
• Uitvoeren van de kerntaken zoals beschreven.

Kennis en Vaardigheden:

• Opleidingsniveau: HBO Werktuigbouwkunde.
• Ervaring: Minimaal 1 jaar relevante werkervaring.
• Kennis van CAD-tekenprogramma’s is een pluspunt.
• Ervaring met Officepakket.
• Kennis van vakgebied: Trends en ontwikkelingen in producten, apparatuur en processen.
• Talen: Nederlands.
• Vaardigheden: Analytisch, overzicht houden, communicatief vaardig, overtuigingskracht, flexibel en innovatief.

Alle taken en bevoegdheden dienen te worden uitgevoerd volgens de geldende procedures en instructies.